在經濟全球化的大背景之下，各個國家之間的CNC數控車床加工技術競爭也將面臨全球化挑戰，CNC零件加工技術和世界市場之間的競爭日漸激烈，而先進的數控車床加工技術的發展就是為了有效地適應日趨激烈的市場競爭。在數控車床加工領域，只要有領先行業的CNC零件加工技術，就可以占領更廣泛的世界市場。只有獲得了比同行更大的市場份額，又可以促進CNC加工廠家的技術升級，技術和市場進入良性循環。
CNC精密機械加工技術是比較常用的精密加工的方法，是直接使用切削就可以獲得高精度的效果。深圳CNC加工廠家指出，要提高產品的精度和質量水平，就必須將刀具、機床及工件等因素的影響減到最低。只有采用較先進的技術，才能增強機床的剛度及抗震性能，比如精密的控制技術、微驅動及微進給等技術。同時，提升機床的轉速也可以獲得高精度的效果，目前超精密的加工機床轉速已經達到一分鐘幾萬轉。
超精密研磨技術一般是用來加工集成電路的基板硅片，原來的研磨、磨削、拋光技術已經難以滿足CNC零件加工的要求。硅片表面的粗糙程度必須達到1-2毫米，超精密的研磨技術可以進行相應的原子級拋光。新研磨的方法及原理在很大程度上推進了超精密研磨技術的發展。比如，使用于彈性發射的加工、流體動壓型的懸浮研磨非接觸研磨，通過使用加工液而進行化學反應，進而促進化學研磨等。
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